Led环氧树脂发光字是由字壳、填充材料、发光组件三部分构成。此中字壳部分选择塑料(ABS)注塑成型或合金板材(镀锌板、不锈钢、钛金等)焊接成形;外壳内补充材料为环氧树脂浇注当然流平成型;发光发光源采用的是较高亮度半导体发光二极管(发光二级管贴片)模块。10公分以下英文能做到,最细笔划做成6毫米。亮度是亚克力发光字一倍以上,产品好看精巧。环氧树脂发光字
Led树脂发光字,是由调制好的高分子液态压克力倒入预先制好的模具里固化成形的,仅这一个模具上,得考验产品的外观是不是好看和准则。况且模具本钱方面不可太高乃至制作便利高速。固化后脱模修整装灯了。但这些制造做工中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制作,有些是浇筑成型,更有些是半糊半浇了,还有一种做法就是围边做字了,如此方式相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸限制较大。众多工艺相比,各有所长。
具体也说不清哪类好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及采用的材料质量是否优异,乃至配料的完善性了。 说起配料,就得提一点,没有哪个环氧树脂厂商就因为这几个led树脂字而专门制作一类全面适于做字的树脂。所以,led树脂字想要有靠谱的品质,还得对他加入一些添加剂,来改善它的物理机能和化学性能。改善高分子液态压克力物理机能是提升led树脂字的漏光率,以及经得起外界的冲击力等。改善化学性能是抬高led树脂字化学稳固性,促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。
发光二级管环氧树脂发光字制造的主要程序流程如下:
1.弄好字模,布置好连接线路。
注意:线路跟模具的接口能够用玻璃胶或者硅胶封闭,并且务必封闭,以免树脂泄露。
.浇筑配好的高分子液态压克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意:环氧树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇铸。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇注第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层高分子液态压克力体系,此层浇筑满整个字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或加温固化使匀光层固化完毕。
5.检修不妥当的场地。
6.留神:
1)字模内壁可涂反光漆,使发光源发出的光在字模里面反复折射,防止光源损失。
2)需要限制好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。
3.A和B(AB胶)混合好之后务必在12小时之内用完(这一时光内会慢慢的变稠,假如感受粘稠度还能实现浇注,则能持续使用),如不可用完则丢弃收拾,不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字
文章来自www.xinlihua99.com