led树脂发光字是由字壳、填充原料、发光源3部分组成。其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或合金材质(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成形;字壳内添补材料为环氧高分子液态压克力浇筑自然流平成型;发光光源选择的是超高亮度半导体发光二极管(LED贴片)模组。10公分以下英文可以做到,最细笔划实现6mm。亮度是亚克力LED发光字一倍往上,成品美观精美。树脂发光字
led高分子液态压克力LED发光字,是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模子里固化成形的,仅这一个模子上,得考验产品的表面是不是好看和准则。而且模子成本方面不可太高以及制造方便飞速。固化后脱模修整安灯了。但这个制作做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊方式制造,有些是浇筑成型,更有些是半糊半浇了,还有一类做法即是包边做字了,如此方法相对简便些。但也受字体形状和字体尺寸制约较大。众多工艺对比,各有所长。
完全也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,乃至选择的原料品质是不是良好,以及配料的完善性了。 说起配料,就得提一点,没有哪个树脂厂家就因为这几个led树脂字而专门生产一种完全适用做字的高分子液态压克力。因而,led树脂字希望有稳当的质量,还得对他加入少许添加剂,来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是提高led树脂字的漏光率,乃至经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提升led树脂字化学坚固性,促使抗老化、室外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。
Led树脂led发光字制作的重点环节流程如下:
1.整好字模,布置好线路。
留神:连接线路跟模子的接口能用玻璃胶或硅胶密封,而且必须封闭,以免高分子液态压克力泄露。
.浇铸配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留心:树脂液面距离模子顶部约5MM左右停止浇注。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇注第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层高分子液态压克力体系,此层浇铸满整体字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.检修不妥当的场所。
6.注意:
1)字模内壁可涂反光漆,使发光源发射的光在字模内部反复扭曲,防止光源损失。
2)须要掌握好导光层和匀光层的厚度,之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。
3.A和B(AB胶)混合好之后必需在12小时之内用完(这一时光内会慢慢的变稠,假若感受粘稠度还能实现浇注,则可以持续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或B中。 环氧树脂led发光字
3.A和B(AB胶)混合好之后必需在12小时之内用完(这一时光内会慢慢的变稠,假若感受粘稠度还能实现浇注,则可以持续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或B中。 环氧树脂led发光字