LED环氧树脂发光字是由字壳、填充材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分使用塑料(ABS)注塑成形或合金材质(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型;字壳内补充材料为环氧高分子液态压克力浇筑当然流平成形;发光发光源选择的是超高亮度半导体发光二极管(led贴片)模组。10公分以下英文能做到,最细笔画实现6mm。亮度是亚克力发光字一倍以上,成品美观精美。环氧树脂发光字
发光二级管高分子液态压克力发光字,是由调制好的树脂倒入预先制好的模具里固化成型的,仅这一个模具上,得考验产品的外观是不是好看和标准。并且模具成本方面不可太高乃至制作方便飞速。固化后脱模修整安灯了。但这个制造做工中各家有各家的不一样。有些是采用手糊办法制作,有些是浇筑成形,更有些是半糊半浇了,另有一类做法就是包边做字了,如此方式相应简便些。但也受字体形状和字体大小局限较大。繁多工艺对比,各有所长。
完全也说不清哪样好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及选择的材质品质是不是精良,乃至配料的完善性了。 说起配料,就得提一点,莫得哪个环氧树脂厂家就由于这几个led树脂发光字而专门生产一种彻底适合做字的高分子液态压克力。因而,led树脂发光字要想有稳当的质地,还得对他加入一些添加剂,来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是提升led树脂发光字的透光率,以及经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提高led树脂发光字化学坚固性,促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。
Led树脂发光字制造的重点程序流程如下:
1.弄好字模,布置好线路。
留心:连接线路跟模具的接口能够用玻璃胶或硅胶密封,并且必须密闭,以免高分子液态压克力泄露。
.浇注配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神:树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后,浇筑第二层,【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层环氧树脂体系,此层浇注满整个字模,称之为匀光层。
4.当然温度,或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.留意:
1)字模内壁能够涂反光漆,使发光源发出的光在字模里面反复折射,避免光源损失。
2)需要抑制好导光层和匀光层的厚度,往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
3.A和B(AB胶)混合好之后务必在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,要是感应粘稠度还能进行浇注,则能持续利用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到A或B中。 树脂发光字