树脂发光字制造流程和环节有什么？（树脂发光字制造流程和环节有什么

树脂发光字是一款高档led发光字，树脂发光字也可以叫做高分子液态压克力发光字，本质上都是一样的。环氧树脂发光字是由外壳、树脂层、发光组件3部分构成。此中字壳制作原料有合金焊接字型，也即是一般的树脂发光字，注塑外壳树脂发光字，字型原料用abs材质，选择模子注塑注塑做工制造，铝边外壳，使用pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可检修的树脂发光字，不需要撬开高分子液态压克力就可对其里面实现维护；树脂发光字

树脂发光字表面的环氧树脂层由到光层与匀光层组成，树脂层滑润饱满，中间自然突出；树脂发光字发光发光源为LED高亮发光源，树脂发光字采用led软灯带光源较多，便利少许小笔画的树脂发光字布灯。高分子液态压克力层有一层独特的匀光层，能对灯源进行扭曲、折射、穿透，将光源充分转换，实现高亮均衡的发光成效。成形的树脂发光字表层滑润，构造统一性强，高分子液态压克力发光面与树脂发光字壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩靓丽夺目。

树脂发光字制作的流程步骤主具有下面5个：

1.整好树脂发光字壳，不同的底盒选择不一样的做法，合金镲接字壳须要切割挡板与边带，边带需开槽，注塑字型树脂则直接由相应的模子直接压模注塑成型，铝边树脂发光字只需将边带开槽、围边，然后用玻璃胶封闭底板，封底前要布置好光源。留心：线路跟模子的接口能用玻璃胶或硅胶密封、导光板与外壳内侧要用有机胶水粘贴，而且必需密封，以免环氧树脂侧漏。

2.浇筑配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模子顶部约5mm左右停止浇铸。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕，冬天要应用照射灯或暖气外部做用，加速树脂层凝固。

5.检修多余的杂屑 树脂发光字