树脂发光字制作方法和注意事项（树脂发光字制作工艺）

树脂发光字是个比较多见的门头发光字，比如我们大家习见的电信营业厅和一些便利店，不少的门楣招牌发光字就是采用高分子液态压克力发光字，这样发光字具备许多的优势，比方表层润滑转换当然，透光能很好，光线自然柔和，美观大方，等等，环氧树脂发光字制造方式如下：高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由字壳、添补材料、发光源3部分构成。此中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或金属材料(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成型；外壳内补充原料为经过改性的液态树脂浇筑成形；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（发光二级管）。

1.整好字模，布置好连接线路。 留神：线路跟模型的接口可用玻璃胶或者硅胶封闭，而且务必封闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇铸配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留意：树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇注。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留心事项主具有2个方面：

1）字模内壁能涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复扭曲，避免发光源损失。

2）需要限制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.A和B混合好以后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如若感觉粘稠度还能进行浇注，则能够继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字

7.A和B混合好以后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如若感觉粘稠度还能进行浇注，则能够继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂发光字