树脂发光字制造方式和留心事项（树脂发光字制作工艺）

树脂发光字是个比较习见的发光字门头，比如咱们常见的电信开业厅和一些便利店，不少的门楣标牌发光字即是选择高分子液态压克力发光字，这种发光字具备较多的优点，比方表层光滑过渡自然，透光性能很好，光线当然柔和，美观大方，等等，环氧树脂发光字制作方法如下：高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由外壳、添补原料、发光源3部分组成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或金属材料(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)熔接成型；字壳内填充材料为通过改性的液态树脂浇注成形；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.做好字模，布置好连接线路。 留意：线路跟模型的接口可用玻璃胶或硅胶密闭，并且务必封闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地点。

6.留意事项主具有2个方面：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复扭曲，避免光源损失。

2）需要掌握好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好以后必需在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能进行浇注，则可以持续使用），如不可用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。背发光发光字

树脂发光字是个比较习见的发光字门头，比如咱们常见的电信开业厅和一些便利店，不少的门楣标牌发光字即是选择高分子液态压克力发光字，这种发光字具备较多的优点，比方表层光滑过渡自然，透光性能很好，光线当然柔和，美观大方，等等，环氧树脂发光字制作方法如下：高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由外壳、添补原料、发光源3部分组成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或金属材料(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)熔接成型；字壳内填充材料为通过改性的液态树脂浇注成形；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.做好字模，布置好连接线路。 留意：线路跟模型的接口可用玻璃胶或硅胶密闭，并且务必封闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模型顶部约5mm左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的地点。

6.留意事项主具有2个方面：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发出的光在字模里面反复扭曲，避免光源损失。

2）需要掌握好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。