树脂发光字制作方式和注意事项（树脂发光字制作方法）

树脂发光字是个比较常见的门头发光字，比如我们大家多见的电信营业厅和一些便利店，不少的门头标牌发光字就是采用高分子液态压克力发光字，这种发光字具备较多的优点，例如表面平滑转换当然，透光能很好，光线当然柔和，美观大方，等等，环氧树脂发光字制作方法如下：高分子液态压克力发光字

环氧树脂发光字是由字壳、填充材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成形或金属材料(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)熔接成型；字壳内补充原料为通过改性的液态树脂浇铸成形；发光发光源使用的是较高亮度半导体发光二极管（led）。

1.弄好字模，布置好连接线路。 留意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶封闭，并且务必密封，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇注配好的环氧树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇筑。高分子液态压克力浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地方。

6.留心事项主具有2个方面：

1）字模内壁可以涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.A和B混合好以后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如若感应粘稠度还能实现浇注，则能继续使用），如不可用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字

7.A和B混合好以后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如若感应粘稠度还能实现浇注，则能继续使用），如不可用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字