树脂发光字制作流程和步骤有哪些？（树脂发光字制作工艺）

树脂发光字是一款高等led发光字，树脂发光字也可能叫做环氧树脂发光字，本质上皆是一样的。树脂发光字是由外壳、高分子液态压克力层、发光源3部分构成。此中字壳制造原料有合金焊接字型，也即是一般的树脂发光字，注塑字壳树脂发光字，字型材质用abs材料，使用模具注塑注塑做工制作，铝边外壳，选择pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可检修的树脂发光字，不需要撬开环氧树脂就可对其里面进行维护；树脂发光字

树脂发光字表面的树脂层由到光层与匀光层组成，高分子液态压克力层润滑饱满，中间当然突出；树脂发光字发光发光源为LED高亮发光组件，树脂发光字采用led软灯带光源许多，便利少许小笔画的树脂发光字布灯。环氧树脂层有一层特殊的匀光层，能对灯源实现分散、反射、透射，将光源充分转换，达到高亮匀称的发光成效。成型的树脂发光字表层滑润，结构统一性强，树脂发光面与树脂发光字壳无拼接痕迹，发光面将被发光，色彩亮丽夺目。

树脂发光字制造的流程环节主要有以下5个：

1.弄好树脂发光字壳，不一样的底盒使用不同的做法，金属镲接字壳需要切割底板与边带，边带需开槽，注塑字型高分子液态压克力则直接由相应的模具直接压模注塑成形，铝边树脂发光字只需将边带开槽、包边，而后用玻璃胶密封挡板，封底前要布置好光源。留意：连接线路跟模具的接口可以用玻璃胶或硅胶密闭、导光板与外壳内侧要用有机胶水粘贴，并且务必封闭，以免环氧树脂侧漏。

2.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液态压克力液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇注。高分子液态压克力浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕，冬天要利用照射灯或者暖气外部做用，加速环氧树脂层凝结。

5.维修多余的杂屑 树脂发光字