树脂发光字制造流程和步骤有哪些？（树脂发光字制作工艺）

树脂发光字是一款高级led发光字，树脂发光字也可能叫做树脂发光字，本质上皆是一样的。环氧树脂发光字是由字壳、高分子液态压克力层、发光源3部分构成。其中外壳制作材质有金属镲接字型，也即是通常的树脂发光字，注塑外壳树脂发光字，字壳原料用abs材料，使用模型注塑注塑做工制造，铝边字壳，采用pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维修的树脂发光字，不必撬开树脂就可对其里面实现检修；树脂发光字

树脂发光字表层的环氧树脂层由到光层与匀光层组成，高分子液态压克力层滑润饱满，中间当然突出；树脂发光字发光发光源为LED高亮发光组件，树脂发光字使用led软灯带灯源许多，便利少许小笔划的树脂发光字布灯。树脂层有一层独特的匀光层，能对光源实现折射、折射、照射，将光源充分转换，达成高亮均衡的发光效果。成形的树脂发光字表面光滑，结构统一性强，环氧树脂发光面与树脂发光字壳无拼接痕迹，发光面匀称发光，色彩亮丽耀眼。

树脂发光字制作的流程程序主要有以下5个：

1.做好树脂发光字壳，不同的底盒选择不一样的做法，合金焊接字型需要切割底板与边带，边带需开槽，注塑外壳高分子液态压克力则直接由相应的模型直接压模注塑成型，铝边树脂发光字只需将边带开槽、围边，续而用玻璃胶封闭挡板，封底前要布置好灯源。留意：线路跟模型的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封、导光板与字壳内侧要用有机胶水粘贴，而且务必密闭，以免树脂侧漏。

2.浇筑配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液态压克力液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕，冬天要利用照射灯或者暖气外部做用，加速高分子液态压克力层凝聚。

5.检修多余的杂屑 树脂发光字