树脂字制作流程和步骤有哪些？（树脂字制作过程）

树脂字是一款高级led发光字，树脂字也可能叫做高分子液态压克力发光字，本质上全是同样的。环氧树脂发光字是由字壳、树脂层、发光组件三部分构成。此中外壳制作材质有合金熔接字型，也即是一般的树脂字，注塑外壳树脂字，字型原料用abs材料，使用模型注塑注塑做工制造，铝边字壳，采用pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维修的树脂字，不需要撬开高分子液态压克力就可对其里面实现维护；树脂字

树脂字表层的环氧树脂层由到光层与匀光层组成，树脂层平滑饱满，中间当然突出；树脂字发光发光源为led高亮发光源，树脂字采用LED软灯带光源许多，便利一些小笔划的树脂字布灯。高分子液态压克力层有一层独特的匀光层，能对光源进行分散、折射、照射，将光源充分转换，达到高亮均衡的发光效果。成型的树脂字表面润滑，构造统一性强，环氧树脂发光面与树脂字壳无拼凑痕迹，发光面均匀发光，色调亮丽夺目。

树脂字制作的流程环节主具有以下5个：

1.做好树脂字壳，不同的底盒选择不一样的做法，金属镲接外壳需要切割底板与边带，边带需开槽，注塑字型树脂则直接由相应的模型直接压模注塑成型，铝边树脂字只需将边带开槽、围边，然后用玻璃胶密封挡板，封底前要布置好灯源。注意：线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶密闭、导光板与字壳内侧要用有机胶水粘贴，而且必须密封，以免高分子液态压克力侧漏。

2.浇筑配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模型顶部约5MM左右停止浇铸。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇筑满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕，冬天要使用照射灯或暖气外部做用，加速树脂层凝聚。

5.修理多余的杂屑 树脂字

5.修理多余的杂屑发光铝板字