树脂字制造流程和程序有什么？（树脂字制作流程）

树脂字是一款高级LED发光字，树脂字也可能叫做树脂发光字，本质上皆是一样的。高分子液态压克力发光字是由外壳、环氧树脂层、发光源三部分组成。其中字壳制造材质有合金熔接字型，也即是常规的树脂字，注塑字壳树脂字，外壳材料用abs原料，使用模子注塑注塑工艺制作，铝边字型，选择pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维修的树脂字，不必撬开树脂就可对其内部进行维护；树脂字

树脂字表面的高分子液态压克力层由到光层与匀光层构成，环氧树脂层光滑饱满，中间自然突起；树脂字发光光源为LED高亮发光组件，树脂字采用led软灯带灯源较多，方便少许小笔画的树脂字布灯。树脂层有一层特殊的匀光层，能对灯源进行分散、折射、穿透，将发光源充分转换，达成高亮均衡的发光成效。成形的树脂字表层平滑，构造统一性强，高分子液态压克力发光面与树脂字壳无拼凑痕迹，发光面均匀发光，色彩靓丽耀眼。

树脂字制造的流程环节主具有下面5个：

1.弄好树脂字壳，不同的底盒使用不一样的做法，金属镲接字壳须要切割挡板与边带，边带需开槽，注塑外壳环氧树脂则直接由相应的模子直接压模注塑成形，铝边树脂字只需将边带开槽、包边，接着用玻璃胶封闭底板，封底前要布置好光源。留心：连接线路跟模子的接口可以用玻璃胶或硅胶密封、导光板与字壳内侧要用有机胶水粘贴，并且务必密闭，以免树脂侧漏。

2.浇铸配好的高分子液态压克力材质。即【3份A+ 1份B 】留意：环氧树脂液面距离模子顶部约5毫米左右停止浇筑。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕，冬天要应用照射灯或暖气外部做用，加速树脂层凝聚。

5.检修多余的杂屑 树脂字

5.检修多余的杂屑精工不锈钢字