树脂字制作流程和环节有哪些？（树脂字制作过程）

树脂字是一款高档LED发光字，树脂字也可能叫做高分子液态压克力发光字，本质上皆是相似的。环氧树脂发光字是由字壳、树脂层、发光组件3部分构成。此中外壳制作材质有合金熔接字型，也就是常规的树脂字，注塑外壳树脂字，字壳材料用abs原料，选择模型注塑注塑工艺制造，铝边字型，使用pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维修的树脂字，不必撬开高分子液态压克力就可对其里面实现检修；树脂字

树脂字表层的环氧树脂层由到光层与匀光层组成，树脂层光滑饱满，中间自然突起；树脂字发光光源为led高亮发光源，树脂字采用LED软灯带灯源较多，方便一些小笔画的树脂字布灯。高分子液态压克力层有一层特殊的匀光层，能对光源进行折射、反射、透射，将发光源充分转换，实现高亮均匀的发光成效。成型的树脂字表面平滑，构造统一性强，环氧树脂发光面与树脂字壳无拼接痕迹，发光面匀称发光，颜色亮丽醒目。

树脂字制作的流程步骤主要有以下5个：

1.弄好树脂字壳，不一样的底盒选择不同的做法，金属镲接外壳需要切割底板与边带，边带需开槽，注塑字壳树脂则直接由相应的模型直接压模注塑成型，铝边树脂字只需将边带开槽、围边，然后用玻璃胶密封挡板，封底前要布置好灯源。留心：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶封闭、导光板与字型内侧要用有机胶水粘贴，并且务必密闭，以免高分子液态压克力侧漏。

2.浇铸配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇注。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇注层。可称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕，冬天要使用照射灯或暖气外部做用，加速树脂层凝结。

5.检修多余的杂屑 树脂字