树脂字制作流程和步骤有什么？（树脂字制作流程和步骤有什么不同）

树脂字是一款高档LED发光字，树脂字也可能叫做高分子液态压克力发光字，本质上都是相通的。树脂发光字是由字壳、高分子液态压克力层、发光组件3部分构成。其中外壳制造材质有金属熔接外壳，也就是常规的树脂字，注塑字型树脂字，外壳原料用abs材料，采用模具注塑注塑工艺制作，铝边字壳，选择pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维护的树脂字，不需要撬开环氧树脂就可对其里面进行维修；树脂字

树脂字表面的树脂层由到光层与匀光层组成，高分子液态压克力层光滑饱满，中间自然突起；树脂字发光发光源为led高亮发光源，树脂字选择LED软灯带灯源较多，方便一些小笔划的树脂字布灯。环氧树脂层有一层特殊的匀光层，能对光源实现扭曲、反射、透射，将光源充分转换，达成高亮均衡的发光成果。成形的树脂字表层平滑，构造统一性强，树脂发光面与树脂字壳无拼凑痕迹，发光面均匀发光，色彩靓丽耀眼。

树脂字制造的流程程序主要有下面5个：

1.弄好树脂字壳，不一样的底盒采用不同的做法，合金熔接字型须要切割挡板与边带，边带需开槽，注塑字型高分子液态压克力则直接由相应的模具直接压模注塑成型，铝边树脂字只需将边带开槽、包边，接着用玻璃胶密封底板，封底前要布置好灯源。留神：连接线路跟模具的接口能用玻璃胶或者硅胶封闭、导光板与字壳内侧要用有机胶水粘贴，而且必需密闭，以免环氧树脂侧漏。

2.浇铸配好的树脂材质。即【3份A+ 1份B 】注意：高分子液态压克力液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇筑。环氧树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕，冬天要使用照射灯或者暖气外部做用，加速高分子液态压克力层凝结。

5.维修多余的杂屑 树脂字