树脂字制造流程和步骤有哪些？（树脂字制作流程）

树脂字是一款高档led发光字，树脂字也可能叫做树脂发光字，本质上皆是一样的。环氧树脂发光字是由字壳、高分子液态压克力层、发光源三部分组成。其中外壳制作材料有金属焊接字壳，也即是通常的树脂字，注塑字壳树脂字，外壳原料用abs材料，选择模具注塑注塑工艺制造，铝边字型，采用pvc或铝塑板用玻璃胶封底，是一款可维护的树脂字，不必撬开树脂就可对其内部进行维修；树脂字

树脂字表面的环氧树脂层由到光层与匀光层组成，高分子液态压克力层润滑饱满，中间自然突起；树脂字发光发光源为LED高亮发光组件，树脂字使用led软灯带灯源较多，简便一些小笔划的树脂字布灯。树脂层有一层特别的匀光层，能对光源进行扭曲、折射、穿透，将光源充分转换，实现高亮均衡的发光成果。成形的树脂字表层滑润，构造统一性强，环氧树脂发光面与树脂字壳无拼凑痕迹，发光面将被发光，颜色靓丽显眼。

树脂字制作的流程环节主具有下面5个：

1.弄好树脂字壳，不一样的底盒选择不一样的做法，合金熔接字壳须要切割挡板与边带，边带需开槽，注塑外壳高分子液态压克力则直接由相应的模具直接压模注塑成型，铝边树脂字只需将边带开槽、包边，接着用玻璃胶密闭底板，封底前要布置好光源。留心：线路跟模具的接口可用玻璃胶或者硅胶密封、导光板与字型内侧要用有机胶水粘贴，并且必需封闭，以免树脂侧漏。

2.浇注配好的环氧树脂材质。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液态压克力液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇铸。树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕，冬天要应用照射灯或者暖气外部做用，加速高分子液态压克力层凝结。

5.维修多余的杂屑 树脂字

5.维修多余的杂屑双面铁皮字