亚克力吸塑发光字制造做工介绍（亚克力字制作吸塑发光）

高分子有机玻璃吸塑发光字加工离不得模具。模具可选择木制、石膏、钢制等，可依照加工批量的多少决断模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作捎来麻烦（须要收拾）。吸塑灯箱和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热（160 度左右）→自动吸真空→冷却（40度左右）→脱膜→修边→加槽→立体发光字。（修边→粘接字与正面→块拼凑→吸塑led灯箱字）。

制模可采用木工曲线锯或电脑镌刻、凸模具有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并并非温度越高越好，温度高时亚克力板会裂解，失去自身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动掌握系统是高分子有机玻璃加工设施中的核心部件，其它加热箱、框架等就容易了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再运用的或许性就小。修边即是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在亚克力制品中格外主要，密闭性、牢固性以及无流痕是保障高分子有机玻璃吸塑发光字的核心。

出于文字尺寸决定亚克力材质选用厚度，普遍字高25厘米下面使用2mm厚就行，字的厚度也应在50px以下，字高2米以上的大字用5MM 厚度足矣。出于高分子有机玻璃吸塑发光字笔画空隙不一样，有些文字上半部，是吸不到位的。假如文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，接着粘接。此做工类似金属字加工艺。如若一图多色就得依据不同色彩去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应思索亚克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不一样色彩的色贴，并配以焊塑枪加热，也能取得的发光字广告牌。在制作吸塑镂空灯箱中也可以将面板和文字一次吸压成型，而后文字表面粘贴色贴即可。但一定要使用3m 等高品质不变色的灯箱贴。

高分子有机玻璃吸塑发光字的框架和传统吸塑led灯箱字一样，只是出于亚克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或不变时应思量留有伸缩的余地。